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Was ist das Besondere?
Die Portalfräsmaschine VERXA MW ist eine Hochleistungsmaschine in Gantry-Bauweise mit in X-Richtung beweglichem Portal und feststehendem Plattenfeld (Tisch). Im Vergleich zur VERSA M besitzt die VERSA-MW zusätzlich eine vertikal bewegliche Quertraverse die den Portaldurchlass erhöht und die Bearbeitung großvolumiger sowie höherer Bauteile ermöglicht.
Bei der VERSA MW ist ebenfalls eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich, wobei das Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich zur Senkung der Maschinenstillstandzeiten für Rüst- und Spannarbeiten beiträgt.
Die Portalfräsmaschine VERSA MW verfügt über massiv überdimensionierte Strukturelemente in einem thermosymmetrischen Design was eine hohe Dynamik und geometrische Präzision bei sehr großen Zerspanleistungen garantiert. Die Maschine ist gleichermaßen für die Schrupp- und Feinbearbeitung großflächiger oder sehr großer kubischer Werkstücke geeignet.
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![Eco Design]()
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Eco Design
Standby- und automatische Abschaltfunktion ermöglichen Einsparungen von 20% des gesamten Energieverbrauchs der Maschine.
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![High Feed Rates]()
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High Feed Rates
Vorschub von 30 m/min an den drei Achsen X, Y und Z dank des linearen Führungssystems.
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![High Geometrical Precision]()
![High Geometrical Precision]()
High Geometrical Precision
- Großzügige maßliche Auslegung, angemessene Verrippung und dickwandige Ausführung.
- Hohe Grobbearbeitungsleistung.
- Anhaltende geometrische Stabilität.
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High Geometrical Precision
- Großzügige maßliche Auslegung, angemessene Verrippung und dickwandige Ausführung.
- Hohe Grobbearbeitungsleistung.
- Anhaltende geometrische Stabilität.
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High Geometrical Precision
- Großzügige maßliche Auslegung, angemessene Verrippung und dickwandige Ausführung.
- Hohe Grobbearbeitungsleistung.
- Anhaltende geometrische Stabilität.
![High Geometrical Precision]()
High Geometrical Precision
- Zuganker aus Stahl im Innern der Traverse.
- Verringert die Verformung der Traverse durch Biegen und Verwindung.
- Verbessert der Maschinengeometrie.
- Verbessert der Grobbearbeitungsleistung.
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W axis specification
- W ist eine Starrachse!!
- Hohe Grobbearbeitungsleistung und geometrische Präzision.
- Verriegelungskraft: 2270 N x 18.
- Einheiten: 40080 N.
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W axis specification
- W ist eine Starrachse!!
- Hohe Grobbearbeitungsleistung und geometrische Präzision.
- Verriegelungskraft: 2270 N x 18.
- Einheiten: 40080 N.
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![Oversized Structural Elements]()
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Oversized Structural Elements
- Großzügige maßliche Auslegung, angemessene Verrippung und dickwandige Ausführung.
- Hohe Grobbearbeitungsleistung.
- Anhaltende geometrische Stabilität.
![Oversized Structural Elements]()
Oversized Structural Elements
- Großzügige maßliche Auslegung, angemessene Verrippung und dickwandige Ausführung.
- Hohe Grobbearbeitungsleistung.
- Anhaltende geometrische Stabilität.
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Oversized Structural Elements
- Großzügige maßliche Auslegung, angemessene Verrippung und dickwandige Ausführung.
- Hohe Grobbearbeitungsleistung.
- Anhaltende geometrische Stabilität.
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Oversized Structural Elements
- Großzügige maßliche Auslegung, angemessene Verrippung und dickwandige Ausführung.
- Hohe Grobbearbeitungsleistung.
- Anhaltende geometrische Stabilität.
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W axis specification
- W ist eine Starrachse!!
- Hohe Grobbearbeitungsleistung und geometrische Präzision.
- Verriegelungskraft: 2270 N x 18.
- Einheiten: 40080 N.
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W axis specification
- W ist eine Starrachse!!
- Hohe Grobbearbeitungsleistung und geometrische Präzision.
- Verriegelungskraft: 2270 N x 18.
- Einheiten: 40080 N.
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W axis specification
- W ist eine Starrachse!!
- Hohe Grobbearbeitungsleistung und geometrische Präzision.
- Verriegelungskraft: 2270 N x 18.
- Einheiten: 40080 N.
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![Thermo Symmetrical Design]()
![Thermo Symmetrical Design]()
Thermo Symmetrical Design
- Symmetrisch geführter Ausleger.
- Symmetrisch zum Gestell zentrierter Ausleger.
- Verbessertes geometrisches Verhalten bei Temperaturschwankungen in der Werkshalle.
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Technische Merkmale
| Tisch | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tischoberfläche | mm | 10.000 - 30.000 x 2.500 - 3.000 - 3.500 | |||||
| Maximale Tischbelastung | kg / m2 | 10.000 - 15.000 | |||||
| VERFAHRWEGE | |||||||
| Längs | X mm | 8.500 - 29.500 | |||||
| Quer | Y mm | 4.600 - 7.600 | |||||
| Vertikal | Z mm | 1.500 - 2.500 | |||||
| W mm | 2.500 - 3.500 | ||||||
| ARBEITSKAPAZITÄT | |||||||
| Abstand zwischen den Ständern | mm | 3.400-6,400 | |||||
| Abstand Tisch - Spindel | mm | 3.140 - 4.140 | |||||
| VORSCHÜBE | |||||||
| Máximo | X m/min | 30 | |||||
| Y m/min | 30 | ||||||
| Z m/min | 30 | ||||||
| SPINDELMERKMALE | |||||||
| Spindel | ISO-50 / BT-50 / HSK-100 | ||||||
| Drehzahl | rpm | 4.000 / 6.000 / 10.000 | |||||
| Maximalleistung | kW | 52 | |||||
| Max. Drehmoment | Nm | 1.375 | |||||
Köpfe
UAD-Technologie
Universal- und Orthogonal-Fräsköpfe mit weltweit einzigartiger Indexierung. Patentierte Technologie ermöglicht die Drehung alle 0,02º.
5 Achs-Technologie
Kontinuierlicher 2-Achs-Fräskopf - "Twist"-Typ mit integhrierter Elektrospindel oder Spindelgetriebe.
Sind Sie an unseren Fräsköpfen interessiert?
Standard- und optionale Ausstattungen
Standardausstattung
- Automatischer Universal-Fräskopf
- Numerische Steuerung Heidenhain oder Siemens (Operate HMI)
- Elektronisches Handrad
- Elektroschrank mit Klimatisierung
- Linearführungen an den Achsen X, Y, Z
- Beleuchtung des Arbeitsbereichs
- Hydraulik- und Kühlaggregat
- Linearmaßstäbe an allen Achsen
- Externe Kühlmittelzufuhr, mit einstellbaren Düsen
- Außenluft- und Innenluft durch das Werkzeuginnere
- Standardverkleidung
- Teleservice
- VIXION 4.0
Ausstattungsoptionen
- Weitere Fräsköpfe
- Automatisches Kopfwechselsystem
- Werkzeug- und
- Werkstückmesssonden
- Automatische Werkzeugwechsler für 30, 40, 60, 120 Werkzeuge
- Feststehende Werkzeugwechsler für 6, 8, 12 Werkzeuge
- Reinigungspistole Luft oder Kühlmittel
- Kühlmittelsystem mit selbstreinigendem Filter
- Drehtische
- Späneförderer
- Maschinenumhausung
- Vollverkleidung (nur für bestimmte Maschinenmodelle)
- Kühlmittel durch die Spindelmitte
- Nullpunkt-System für
- Werkstück-Schnellwechsel
