В чем отличие?
Модель XPIDER представляет концепцию Top Gantry, сочетающая в себе серию структурных и функциональных элементов уникальных на рынке. В данном фрезерном станке последнего поколения сочетаются термическая стабильность и высокая динамика.
-
![Eco Design]()
![Eco Design]()
Eco Design
Функции Stand-by и автоматического выключения позволяют экономить до 20% энергии, потребляемой станком.
-
![High Damping Capacity]()
![High Damping Capacity]()
High Damping Capacity
Комбинированная структура бетон “HDC” – Сталь. Бетон “HDC” – это бетон высокой плотности смешанный с микро-волокнами разработанны Nicolás Correa.
Какие преимущества у “HDC”?
- Высокая способность амортизации
- Высокая жесткость
- Термостабильность
-
![High Feed Rates]()
![High Feed Rates]()
High Feed Rates
Подача 45 м/мин на всех трех осях X, Y и Z. Опционально 60 м/мин на осях X и Y. Высокоскоростной фрезерный станок большого размер.
-
![High Geometrical Precision]()
![High Geometrical Precision]()
High Geometrical Precision
Ползун с восьмигранным сечением
Позволяет сократить расстояние между центром ползуна и центром поперечины, уменьшая эффект опрокидывания при перемещении оси X. Улучшает точность при чистовой обработке.![High Geometrical Precision]()
High Geometrical Precision
Изоляция поперечины
Ползун состоит из трех слоев – сталь/изоляция/сталь. Данная система минимизирует геометрические изменения ползуна при изменении температуры в цехе.Стальные тяги внутри поперечины
- Минимизирует деформацию прогиба и скручивания поперечины
- Улучшает геометрию станка
- Улучшает производительность черновой обработки
-
![Machine Dynamic Adjustment]()
![Machine Dynamic Adjustment]()
Machine Dynamic Adjustment
-
![Vertical Axis Temperature Control]()
![Vertical Axis Temperature Control]()
Vertical Axis Temperature Control
Система циркуляции воздуха в ползуне. Улучшенная геометрия при изменении температуры в цехе
.jpg)
.jpg)
2.jpg)
Технические характеристики
| СТОЛ | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер | мм | 3.500 + 1.500N x 1.500 - 2.500 | |||||
| Макс. нагрузка на стол | Kg / m2 | 10.000 / 15.000 | |||||
| ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | |||||||
| Продольное | X мм | 3.500 + 1.500N | |||||
| Поперечное | Y мм | 2.000 | 3.000 | ||||
| Вертикальное | Z мм | 1.000 - 1.500 | |||||
| РАЗМЕРЫ ЗОНЫ ОБРАБОТКИ | |||||||
| Расстояние между колоннами | мм | 3.000 | 4.000 | ||||
| ПОДАЧИ | |||||||
| Макс. | X м/мин | 45 / 60 | |||||
| Y м/мин | 45 / 60 | ||||||
| Z м/мин | 45 | ||||||
| ХАРАКТЕРИСТИКИ ШПИНДЕЛЯ | |||||||
| Шпиндель | ISO-50 / HSK-63 / HSK-100 | ||||||
| Скорость вращения | об/мин | 6.000 / 12.000 / 24.000 | |||||
| Макс. мощность | кВт | 30 / 35* / 60* | |||||
*Solo con cabezal E5E (Electromandrino)
Головки
Технология UAD
Индексированные головки идеальны для всех видов обработки: обработка с большим снятием стружки, твёрдых материалов, используя длинный инструмент, копирования и т. д.
Технология E5E
Непрерывная двухосевая головка идеальна для обработки с 4-мя или 5-ю непрерывными осями, а также для супер-чистовой на 3+2 осях.
Стандартное и oпционное оборудование
Стандартное оборудование
- 5-ти осевая непрерывная головка Twist с электрошпинделем
- ЧПУ Heidenhain или Siemens (Operate HMI)
- Электронный маховичок
- Кондиционирование электрического шкафа
- Линейные направляющие на осях X, Y, Z
- Лампа освещения рабочей зоны
- Гидравлическая и охлаждающая станции
- Оптические линейки на всех осях
- Внешний полив СОЖ направляемыми соплами
- Внешняя подача воздуха, а также через инструмент
- Базовое ограждение
- Теледиагностика
- VIXION 4.0
Опционное оборудование
- Другие головки
- Система автоматической смены головок
- Щупы замера детали и инструмента
- Автоматические магазины на 30, 40, 60, 120 инструментов
- Статические магазины на 6, 8, 12 инструментов
- Пистолет для полива СОЖ или обдува воздухом
- Система СОЖ с самоочищающимся фильтром
- Поворотные столы
- Стружкоудалители
- Периметральное ограждение
- Кабинетное ограждение (только для некоторых моделей)
- СОЖ по оси шпинделя
- Система нулевой точки для быстрой переустановки детали
