Para poder dar servicio a las empresas que trabajan con piezas de gran tamaño, RSB decidió invertir en una nueva fresadora, la máquina seleccionada fue la FOX 40. La satisfacción del cliente respecto a la capacidad de desbaste, precisión y el desarrollo completo del proyecto llevó al cliente poco tiempo después a pedir una segunda máquina idéntica a la primera.

RSB elige dos FOX para el mecanizado de piezas de grandes dimensiones

“Somos una empresa de servicios industriales y tenemos que ofrecer calidad y una amplia diversidad de servicios” afirma Thomas Müller, propietario y gerente de la empresa RSB Rationelle Stahlbearbeitung GmbH & Co. KG.; desde la fundación de la empresa RSB en el año 1997 el servicio era un factor decisivo.

RSB comenzó como empresa de corte por sierra pero en poco tiempo se adquirieron máquinas de oxicorte, fresadoras, pulidoras de disco y rectificadoras en diferentes tamaños.  Tras un año RSB ya empleaba a 60 personas y seguía creciendo. Hoy dispone de una superficie de producción de 10.000 m2 dando trabajo a cerca de 200 personas.

Con sus 55 máquinas esta empresa de la localidad de Merkers (Alemania) cubre prácticamente todos los procesos desde el corte de materia prima hasta el mecanizado en 5 ejes para piezas de hasta 3.000 x 6.000 mm” indica el director de producción Harald Loos. Sus clientes son empresas de fabricación de herramienta y moldes así como del sector de maquinaria.

El gerente tenía claro desde el principio que no quería ser un competidor para sus clientes. “Nosotros no fabricamos ni productos terminados ni unidades completas de montaje. Tampoco nos dedicamos a la erosión ni al mecanizado de alta velocidad. De esta forma le damos a nuestros clientes la confianza necesaria para poder concentrarse en su propio know-how.”

En busca de un nuevo nicho de mercado RSB quiso comenzar a mecanizar piezas de grandes dimensiones. “Las empresas pequeñas en el campo de herramienta y molde no tienen los medios ni la carga de trabajo suficiente para un centro de mecanizado de gran tamaño”, dice Müller. Después de considerar en el proceso de selección a varios fabricantes y comparar diferentes factores, entre ellos el servicio post venta, RSB se decidió por la máquina de pórtico FOX-40 de Nicolás Correa. El director de producción Harald Loos explica los requisitos tecnológicos: “Se necesitaba una máquina con alta potencia de desbaste, alta precisión y buen acabado de superficie. Tenía que ser posible mecanizar las 5 caras de piezas grandes pero también pequeñas en una sola puesta.

Para ello dispone la FOX de una mesa de 4.500 mm x 2.500 mm con una capacidad de carga máxima de 15 toneladas. Los recorridos son 4.000 mm en sentido X, 3.750 mm en Y así como 1.500 mm en Z, con un avance de 25 m/min. Con respecto a la elección comenta Loos “La máquina de pórtico de Nicolás Correa cumplió todos estos requisitos y era posible mecanizar las piezas desde la primera hasta la última viruta.”

Otro factor decisivo fue el cabezal ortogonal OAD con una potencia de 52kW y un par de 1.375 Nm que permite girar cada 0,02º gracias al sistema de doble corona Hirth con una desviación en la precisión de repetibilidad de +/-3 segundos angulares” destaca Lutz Vokmer, jefe de ventas regional de Nicolás Correa. En caso de algún daño del cabezal se ha acordado una sustitución del cabezal en un tiempo de 48h. “Para estos casos tenemos disponibles cabezales de alquiler en nuestra filial de Vöhringen”, además de ofrecer el fabricante español una garantía de 5 años. “Estos criterios fueron importantes para nosotros” dice Loos, que también resalta la estabilidad  de temperatura de la fresadora de pórtico. “De esta forma también conseguimos de una forma muy estable una alta precisión dimensional a pesar de cambios de temperatura.” Volkmer explica que “la máquina dispone de una construcción termosimétrica y tanto las guías de fricción del eje Z como el cabezal son refrigeradas con agua.”

Pero no solo la técnica les ha convencido, “El proceso ha sido organizado de forma óptima desde la compra hasta la instalación de la máquina y los tiempos muy bien calculados” apunta el gerente completamente satisfecho. “Nos sentimos muy bien atendidos por Nicolás Correa y el producto habla por sí solo.” Por esta razón la decisión de compra de la segunda máquina FOX en 2018 fue solo cuestión de 24 horas. “Al día siguiente de la conversación telefónica con Lutz Volkmer ya se llevó a cabo la firma del proyecto.” Y para que los operarios no se tuvieran que adaptar de nuevo, se encargó una máquina completamente idéntica a la anterior.

Artículo original publicado en alemán en la revista NC Fertigung - Abril 2020.